乔德家纺一直以来秉承“爱在家庭”核心理念，以精湛工艺、卓越品质和独具匠心的设计，打造中国最舒适的家居体验。如今旗下已拥有“乔德”、“寐”、“乔德宝贝”、“乔德床垫”、“平实美学”、“觅”六大重要影响力品牌。

乔德家纺加盟

15分钟“智造”一床四件套

在传统的家纺作业中，大批工人戴着口罩，聚精会神地在缝纫机前不辞辛苦地踩踏缝线……

可在长沙高新区的乔德家纺却是另外一番景象：吊挂式传输加工系统在电脑上接单后，根据生产工艺的要求，机器15分钟就将一套完整的四件套成品制造出来，一天下来，日产量可达1100床，速度之快令人咋舌！整个车间只有寥寥几个工人在简单操作和巡视。

乔德家纺已然脱胎换骨，成为第一个家纺行业中国家智能制造试点示范项目，成为传统企业向智能制造转型升级的典型。

这都是因为乔德家纺建立了一个大型数据库，电脑可以自动算出产量、产品、工艺以及工人工资等等，根据这个系统，匹配了独有的生产线，它与传统作业方式完全不同。

乔德家纺自2008年搬迁至长沙高新区时就开始谋划转型，目前已从手工作坊、劳动密集型企业成功迈进智能制造3.0+，剑指4.0。

董事长“断被”求发展

乔德家纺的智能化改造还要追溯到2008年，当年，乔德家纺搬迁到高新区，董事长姜天武先生便下定决心：“到了高新区就要有高新技术企业的特质。”

当时的乔德家纺在传统的家纺行业已做到了龙头老大，其产品高中低档全线覆盖，销量也不错。但在家纺行业摸爬滚打多年的姜天武先生认为，这个行业入门起点不高，市场上其他品牌层出不穷，追兵不断，若要快人一步，必须大刀阔斧改革。

要不要采用智能化，“断被”求发展？

董事会开了差不多一个通宵，争论，再争论，有人担心“当时国内没有这个先例，一条生产线需要投资200多万元，最为重要的是我们要将作业区域搬空，另起炉灶，如果做不成，也许将面临‘灭顶之灾’”。大家最终还是被董事长姜天武先生说服了，统一了认识，回顾当时董事长的决策，乔德家纺董秘李军先生仍有些感慨，更多的是钦佩。

随即，董事长姜天武先生带队到全中国、全世界进行考察，他们带着决心走南闯北，看国际一线品牌是如何建立数据库的？

智能化因为工序复杂，需要一个个来改进，因此，每个工序使用的可能是不同国家不同厂家的设备，有的是从德国进口，有的是从意大利进口。“把机器进口回来，再自己进行组装，一边研发一边摸索，从无到有，我们对标了世界最先进的生产线，像ZARA、优衣库等，他们全部是按照这个信息化系统来做的，我们在国内第一个建立了这个生产系统。”

说起乔德家纺这些年的“智”造进程，董事长姜天武先生脸上透露着骄傲，“成功没有捷径，智能制造不可能一蹴而就，乔德花费了10年时间，现在可以说达到了智能制造3.0+，但是，我们的目标是4.0。”

老员工从多面手变“专家”

平一车间平缝工序廖云华来公司13年，基本都是做工序难度最大的产品，也连续6年被评为特别技师、首席技师。

回忆起当年的工作场景，廖云华记忆犹新，车间内缝纫机响声很大，缝完一批，自己还要负责拖来下一批重重的布料，缝制好的被套要一件一件挂上去，日复一日，很多人体力跟不上，效率也越来越低。

现在，产品从下料开始，到最后打包入库，全部实现了智能化生产，员工只需在特定的工序上操作机器、巡视产品情况。设备升级了，厂房都是机器在运转，以前总是低头干活的，现在要抬头巡视，不少工人因为不适应，头常常撞到机器。“起初我们不理解，但是真正操作熟练起来，发现确实更方便、更简单。现在，我们日产量1100床4件套，只需要15分钟，8个人就可以完成。换成以前，同样的生产量，我们需要15个人才能完成，而且一天哪有可能干得完？”廖云华告诉记者。

除了效率得到提升，工人的技能要求标准也有所改变。有了智能制造以后，对工人技艺要求降低了，一个人只需要干好一件事，比如检查缝线质量，在减少劳动力的同时，提升了产量。“当第一条生产线建立起来，我们的效率提升30%以上，生产成本下降20%至30%。”主管生产的副总张爱纯女士很骄傲的说。“而且，因为工人只需做专一的工序，效率得到大大提升，工资反而提高了。每天工作结束后，电脑就会自动算出工人一天的工资，工人对自己每天的工作量一目了然，更是一种激励。这对家纺行业来说，是一种创新。”

线上下单线下体验“快感”

2017年11月11日凌晨，“双十一”开抢后，一位来自长沙开福区的客户抢购了乔德美颂长绒棉四件套，在10分37秒后，快递员将货送到客户家中并成功签收。这也成为了电商界的一段佳话。

2017双11当天，乔德电商总销售额高达6000多万元，和2016年相比，销量翻了一倍。在这个快消费的时代，乔德家纺打通线上线下，为了让消费者体验“快感”，物流成为公司首要工作之一。通过运用全新现代家纺行业信息管理系统，对公司的仓储系统以及货运物流过程进行更高效地升级，将运输、仓储、整理、配送、信息等环节有机结合，在智能生产后端形成完整的供应链，有利于产销信息和市场信息的沟通。同时，通过自动分拣装置的合理配置，可重新对工作人员进行分配和分工。

“随着智能制造的升级，乔德家纺跨出了第二步——智慧门店。智慧门店是以后乔德家纺门店发展的方向，线上线下互融互通、资源共享。”李军先生说。

以前一个门店顶多陈列10余个品类，智慧门店可以提供给顾客成千上万的品种进行挑选，客户甚至可以个性化定制，指尖一点，可在专柜和销售终端直接下单到车间，做到小批量、多批次、个性化定制。与此同时，通过信息化手段的收集，能够及时跟进市场，知道哪款花色顾客更喜欢，哪款产品需要改进，让生产更精准。这些智能创新，都源于信息化。