3月29日，2017广东省CIO年会暨两化深度融合高峰论坛在广州举行。在展望定制行业发展时彭劲雄表示，大数据和信息化为企业的转型升级提供了良好机遇，只有顺应消费者需求不断改良创新，企业才能够在定制化潮流中占领先机。信息技术成为衣柜核心竞争力，全屋定制家具品牌德维尔。
作为中国制造业信息化领域颇具影响力的专业论坛之一，此次论坛聚焦“两化深度融合和智能制造”，并邀请到了包括尚品宅配董事、副总经理兼技术总监彭劲雄在内的多位行业意见领袖及嘉宾进行主题演讲，对中国制造业的现状和未来发展趋势进行了阐述和分析，吸引了众多信息化专家与企业代表共同参与。
信息化生产成衣柜企业核心竞争力
近年来，不少衣柜企业通过工业4.0不仅实现商业模式的创新，同时让公司的生产业务保持高速增长，信息化智能化定制实力引起行业的广泛关注。 在此次论坛上，彭劲雄发表了“如何利用大数据来实现个性化定制”的主题演讲，向现场嘉宾揭开了定制企业信息化奥秘。从前端的设计，生产制造，再到末端的物流配送上，利用大数据的原理，以信息化的手段对全流程进行优化，不仅能破解了定制家具难以批量化生产的问题，同时在生产制造环节仍保持着高效。信息化生产已经发展成为衣柜企业的核心竞争优势。
几千名设计师，每天向消费者提供的全屋设计方案达几万件。那么如何保证设计效率和高质量呢?为此，也有衣柜企业利用大数据打造了“房型库、产品库、方案库”三驾齐驱打造“云设计”工厂，在设计上实现了一次大解放。通过输入消费者房型，即可在海量数据库内查找到相匹配的房型，再根据年龄、性别、居家喜好等因素描绘的用户画像，自动从系统中匹配出优质的设计方案。并倡导让消费者成为家居方案设计者的理念，设计方案会根据消费者的需求再进行调整，便可形成高质量的居家解决方案。
生产与信息技术紧密结合 改革创新技术
笔者认为，在生产管理方面，衣柜企业可通过大胆革新创新技术，把生产技术与信息技术紧密结合起来，实现了智能化的生产。工厂每天几十万件板件实现了100%的定制化生产，板材从进入板材仓库到加工包装再到出库，整个流程最快可以缩短在一天内完成，效率非常之高。
工厂全部订单生产也能够实时追踪统计，而过去这种订单追踪需要人工统计好几个小时才能完成，在生产流程信息化之后统计变成了对信息流的统计，只需要1毫秒即可完成，这一质的飞跃让管理者对生产能够了如指掌。另外，通过生产管理系统，尚品宅配将机器的精准与人双手的灵活相结合，打出一套组合拳实现生产效率的最大化，同时也通过自动化实现了由人指挥机器向机器指挥机器的重大转变。
如今，大数据正成为广大用户需求的放大镜。通过研究积累的设计库方案，衣柜企业能从方案中找到消费者最为关注的普遍共性的问题，进而通过产品研发做成一系列的产品。定制模式以消费者需求为导向，这就决定了对市场和需求的洞察被摆在极为重要的位置。
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