电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。电镀锌目的是为了防止钢铁类物体被腐蚀，提高钢铁的耐蚀性及使用寿命，同时也使产品增加装饰性的外观，钢铁随着时间的增长会被风化，水或泥土腐蚀。所以，电镀锌对产品表面处理起着至关重要的作用。但在工作中，电镀锌也有不可避免的缺点。
电镀锌是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表，生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，一般几个月就会锈蚀。面对电镀锌存在技术问题，金属表面处理领域新起之秀—合金催化液的诞生解决了电镀锌质量问题。据了解，北京中科创新科技发展中心研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”具有绿色环保、防腐耐磨、成本低廉等特性。催化后的合金层结合力极强，在350~400Mpa，不起皮、不脱落，性能非常稳定。
北京中科创新研发的合金催化液技术改变了传统电镀技术生产方式，从根本上解决了电镀环境污染诟病。合金催化液是循环使用、反复添加的，不会对环境和人类造成威胁。合金催化液的研发与应用，给电镀行业带来了巨大的市场空间和利润空间。
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